เพลารถพ่วงได้รับการประมวลผลอย่างไร? วิธีทำเพลารถพ่วงที่ผ่านการรับรอง?
ยกตัวอย่างเพลารถพ่วงของบริษัท Darong Group โดยเริ่มจากวัตถุดิบ ที่เพลารถพ่วงถูกเลือกท่อเหล็กไร้รอยต่อโลหะผสมความแข็งแรงสูง 20Mn2 ที่มีความหนาของผนัง 11 มม. และการทดสอบคุณภาพผ่านการรับรอง และเข้าสู่กระบวนการผลิตอย่างเป็นทางการ
1. ตามแบบ ตัดท่อเหล็กให้มีความยาวที่สะดวกต่อการประมวลผล
2 เข้าสู่กระบวนการรีดร้อนผ่านกระบวนการรักษาความร้อนสูงถึง 1300 ℃ ท่อเหล็กเพื่อสร้างต้นแบบลำแสงเพลา
3 ตามแบบของส่วนเพลาของการประมวลผลเพื่อให้แน่ใจว่าขนาดการประมวลผลที่ตามมา
4 ผ่านกระบวนการกดสี่เหลี่ยมเย็น ท่อเพลาจะถูกประมวลผลจากกลมเป็นสี่เหลี่ยม
5 ดับ + แบ่งเบาบรรเทา ปรับปรุงความแข็ง ความแข็งแรง และความเหนียวของท่อเพลา
6. การยิงระเบิดและการเป่าด้วยทราย ทำความสะอาดออกไซด์และน้ำมันหลังการรักษาความร้อน ปรับปรุงความสมบูรณ์ของท่อเพลา
7. ยืดเพลาให้ตรงเพื่อปรับปรุงความแม่นยำของเพลาให้ดียิ่งขึ้น
8, การพ่นสีรองพื้น, ให้การแยก, ป้องกันความชื้น, ป้องกันการเกิดออกซิเดชันและป้องกันการกัดกร่อน, ปรับปรุงการยึดเกาะของสีด้านบนที่ตามมา;
9. การประมวลผลเครื่องมือเครื่อง CNC ตกแต่งตำแหน่งหัวเพลาเพื่อให้แน่ใจว่าหัวเพลามีความแม่นยำ
10 การเชื่อมต่อคานแบริ่งและเพลาของการรักษาเสริมสร้างการเหนี่ยวนำความถี่กลางเพิ่มความแข็งแรงของหัวเพลาเพื่อให้แน่ใจว่าประสิทธิภาพที่มั่นคงของหัวเพลาและแบริ่งภายใต้ความเร็วสูง
11 ตรวจสอบขนาดและความหนาของหัวเพลา และใช้น้ำมันป้องกันสนิมหลังจากยอมรับ
12 สีสเปรย์ พร้อมไพรเมอร์ เพื่อป้องกันเพลาจากการกัดเซาะ
13 ติดตั้งปะเก็นล็อคน็อตเพลา แผ่นเบรกเชื่อม แบริ่งทรงกลม ที่นั่งห้องอากาศ
14 การสุ่มตัวอย่างผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป การทดสอบการป้องกันความล้าหลายล้านรายการผ่านการรับรอง ลงในลิงค์การประกอบ
หมายเลข 15 บนพื้นฐานของผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป ติดตั้งดุมล้อ ดรัมเบรก/จานเบรก แบริ่งภายในและภายนอก และชิ้นส่วนอื่นๆ
16. เข้าสู่ลิงค์การตรวจสอบคุณภาพผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปและดำเนินการตรวจสอบคุณภาพบนเพลาสำเร็จรูป
17 หลังจากผ่านการตรวจสอบคุณภาพแล้ว ให้เข้าไปในคลังสินค้าผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป และจัดเตรียมการจัดส่งตามความต้องการของลูกค้า
ข้างต้นคือขั้นตอนการผลิตที่สมบูรณ์ของเพลารถพ่วงจากวัตถุดิบไปจนถึงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปดำเนินการภายใต้มาตรฐานการผลิตแบบครบวงจรแม้ว่าจะเป็นสกรูที่มุมใดความหนาแน่นเท่าใดมีมาตรฐานและข้อกำหนดที่เกี่ยวข้องเฉพาะแต่ละกระบวนการเท่านั้นที่ได้รับการตรวจสอบอย่างเข้มงวดเพื่อให้มั่นใจว่าขั้นสุดท้าย คุณภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
